产品介绍：
CSX-50L行星搅拌用于固-液、液-液相的分散、混合；由于其极大的输出扭矩，特别适合粘度较大的产品，比如胶黏剂、聚氨酯、硅胶、银铝浆等等。
工作原理：
桶壁经大型立车精加工后，再经大型自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刮刀在旋转时把桶壁的物料完全刮掉，使桶壁无滞留料，提高混合效果。可定制真空型，使物料在真空状态下搅拌实现脱泡功能，还可真空进料，不仅降低物料损耗更保证了进料的卫生。桶体内的搅拌桨同时实现公转、自传，使物料不仅能够混合极为均匀，效率相对于普通的混合机也大大的提高。
还可以根据搅拌时的温度要求，可进行加热、冷却、恒温控制。
基本技术参数：
| 1-1品名和规格型号 | A、行星搅拌机；B、规格型号：CSX-50 |
| 1-2基本结构 | A、电动锅体升降式； B、单直接测料温模式； C、分散轴+双搅拌轴+刮壁+压料机-。 |
| 1-3桶体(搅拌桶) | A、容积：50L； |
| A、材质：SUS304；双层 B、镜面抛光，保证良好的圆度； C、搅拌桶上法兰平面与上桶体法兰配合； D、每台行星搅拌机含两个配套搅拌桶 | |
| 纯夹套直接冷却/加热式 | 进出水接口为G1/2"，夹套可通冷水（油）或热水（油）对加工料进行冷却或加热。（设计极限加热温度为150℃） |
| 1-4上桶体（釜盖） | A、材料：SUS304。 B、一个粉体/液体加料斗，可迅速开关；射灯1只；带2个小视窗（一个射灯口和一个观察孔），预留真空压力表口一个，及其他必要的接管（真空/放空/备用）。 |
| 1-5混合原理 | 双搅拌浆的低间隙设计，无死角，低速搅拌桨强烈的捏合干涉运动和和上下/左右循环运动，保证物料充分分散，混合。 |
| 1-6-1公转/搅拌电机及 变频器、减速机 | A、数量：一台；B、电机功率：3Kw/4P；C、带与电机匹配的变频调速器。D、配套减速机, 减速比约I=40.26, 使用系数fa=1.55。 |
| 1-6-2a行星公转速度 | 速度：0~42 rpm，可调。 |
| 1-6-2b刮壁刀 | 数量：1组；刮壁材质：SUS304和Teflon；与行星公转速度一致。------- 基于设计定 |
| 1-7-1搅拌轴/搅拌浆速度 | 速度：0~97rpm，变频调速。 |
| 1-7-2搅拌浆 | A、材质：SUS304；B、数量：两个（组）。 |
| 1-7-3搅拌浆形式选择 | A、标配：麻花式 |
| 1-8-1分散电机 | A、数量：一台；B、电机功率：4Kw/4P；C、带与电机匹配的变频调速器。 |
| 1-8-2分散转速（自转） | A、速度：0~1440 rpm，可调； |
| 1-8-3分散轴及分散盘 | A、材质：SUS304； B、两根分散轴 |
| 1-9升降（横梁，传动部件，上桶体，行星部件） | 电动升降：配直线导轨；定位装置；定位安全可靠。 升降电机功率：0.18KW，升降高度：待定 |
| 1-10定位系统 | A、带定位调节装置和锁紧装置，可准确定位搅拌桶和上桶体，并防止旋转。 B、上桶体下法兰的定位止口与搅拌桶精确配合，保证搅拌桶位置合理，定位准确无误。 |
| 1-11真空系统 | A、搅拌分散过程可在真空状态下进行；真空度：≤-0.09Mpa。 |
| B、密封材质：动密封为PTFE与氟橡胶组合，静密封为氟橡胶。。 | |
| C、动密封：采用机械密封；D-2、静密封：采用O形密封圈。 | |
| D、含真空泵 | |
| 1-12配电柜 | 设备运行中的变频调速，射灯，升降，运转急停等功能显示及操作均在配电柜上进行。 |
| 1-13安全操作 | A、依靠变频器和限位行程开关，通过特殊设计的控制路线，保证上桶体升到规定位置后自动停止。 |
| B、在上桶体上升过程中，设备搅拌分散部分不能启动运行；同样地，机器运转混合料时，不能使上桶体上升，不能打开搅拌桶。 | |
| 1-14 测温方式 | 0-150℃，测温探头位于靠近桶底之桶壁上，直接与物料接触。 |
